Casa > Notícies > Contingut

Procés de selecció i producció de material per a bastides

May 15, 2025

Selecció de material

Acer
La canonada d’acer (ja sigui perfecta o soldada en calent) és la columna vertebral dels sistemes de bastides més resistents a causa de la seva alta capacitat de càrrega i estabilitat . d’acer sol estar disponible en diàmetre estàndard (48 . 3 mm OD) i en dos acabats: "negre" (nu) i galvanització.

Avantatges:

  • Alta relació de força a pes, adequada per a càrregues pesades i estructures altes
  • Durable i resistent, pot suportar els impactes i el muntatge/desmuntatge repetit

Desavantatges:

  • Pes pesat (≈4,4 kg/m) augmenta els costos d’enviament i laboral, propensos a la corrosió si no es protegeix correctament

 

Alumini
Les bastides d'alumini es consideren molt pel seu pes lleuger (≈1 . 7 kg/m), resistència a la corrosió i facilitat de manipulació, fent-lo ideal per a projectes de pes mitjà i interior.

Avantatges:

  • Redueix la fatiga laboral i redueix el temps d’instal·lació/desmuntatge
  • Naturalment resistent a la corrosió: costos de manteniment molt baixos

Desavantatges:

  • Capacitat de càrrega final inferior a l’acer: no és adequat per a aplicacions pesades
  • Un cost inicial inicial inicial, però els costos del cicle de vida poden ser favorables

 

Procés de producció

 

1. Procés i inspecció de matèries primeres
Els tubs d’acer/alumini s’obtenen de fàbriques certificades i es comproven les toleràncies dimensionals i els certificats de material .

2. tallar i formar
Tall de tubs: les bobines llargues o els blancs de tubs (normalment de 6 metres de longitud) es tallen a les dimensions necessàries mitjançant serratge automatitzat o tall làser .

Chamfering and Deburring: S'eliminen els burrs finals .

3. soldadura i muntatge
Soldadura de components: els marcs, els claudàtors i les puntes es solden mitjançant equips de soldadura MIG o automatitzats per assegurar la penetració i la força consistents .

Rolling i punxó de fil: per a accessoris regulables, els fils s’enrotllen al tub i els forats es punxen segons el disseny .

4. Tractament superficial
Galvanització: Galvanització o electro-galvanització en calent proporciona protecció contra la corrosió, especialment important per als components d'acer .

Recobriment/pintura en pols: colors opcionals per a la marca o la visibilitat de seguretat .

5. Control de qualitat
Verificació de la dimensió: comproveu la longitud del tub, el diàmetre, la ubicació del forat i el fil de fil .

Prova de càrrega: els components seleccionats són de càrrega estàtica provades per verificar la capacitat nominal .

6. embalatge i enviament
Engranatge: components de combinació, embolcall o enganxament a palets .

Etiquetatge: etiquetatge amb número de part, número de lot i segell d'inspecció .

Logística: enviament mitjançant contenidor o rack pla, optimitzant la càrrega per minimitzar els danys durant el transport .

Enviar la consulta
Contacti amb nosaltres
  • Tel: +8615669198891
  • Correu electrònic: sales01@beray-metal.com
  • Afegeix: 9-89-11, Edifici 017, No.128 Huizhan Carretera, Yinzhou Districte, Ningbo Ciutat, Zhejiang Província