Casa >

Equips de producció i proves

Equip de soldaduraVisualització de la línia de produccióProducció Liisp

 

 

Les nostres capacitats
  • CNC-Maching1

    BerayS'especialitza en precisióServeis de mecanitzat CNC,Transformació d’acer, alumini, coure i acer inoxidable en parts personalitzades complexes. Equipats amb màquines avançades de diversos eixos, proporcionem components d’alta precisió a través de fresat, gir, perforació i tocament. El nostre flux de treball racionalitzat garanteix un prototipat ràpid, un control de qualitat constant i els temps de plom competitiu per satisfer les necessitats diverses de la indústria.

  • Sheet-Metal-Fabrication.png

    NostreFabricació de xapaForma de serveis acer, alumini, coure i acer inoxidable en components de precisió. Utilitzant el tall de làser, el cop de puny CNC, la flexió, la soldadura i la formació, aconseguim toleràncies estretes i geometries complexes. Les opcions d’acabament inclouen el recobriment de pols, l’anodització i la galvanització. La inspecció rigorosa i els fluxos de treball optimitzats garanteixen un canvi ràpid i una qualitat constant.

  • Casting-&-Forging.png

    NostreCasting i forjaEls serveis produeixen peces metàl·liques duradores de matèries primeres com acer, alumini i coure. Utilitzem la colada de sorra de precisió, la fosa de matrius i la forja tancada per aconseguir una força òptima i dissenys complicats. El tractament tèrmic, el mecanitzat i els acabats superficials (xapa, pintura, polit) asseguren la precisió dimensional, la durabilitat millorada i el lliurament ràpid.

CNC Maching
CNC-Milling

1

 

Frescament CNC

El fresat CNC utilitza talladors rotatius per eliminar el material d’un bloc sòlid, ideal per crear formes complexes 2D i 3D amb alta precisió i acabats de superfície llisos.

CNC TURNING

2

 

Tornant CNC

El gir consisteix en girar la peça mentre una eina de tall configura l'exterior, perfecta per produir peces rodones o cilíndriques amb toleràncies estretes i una excel·lent consistència.

CNC DRILLING

3

 

Perforació CNC

La perforació CNC crea precisament forats de diverses mides i profunditats en parts metàl·liques, que s’utilitzen habitualment per a forats de fixació, punts de muntatge i passatges interns en components.

CNC GRINDING

4

 

Mituració CNC

La mòlta utilitza rodes abrasives per aconseguir acabats extremadament fins i toleràncies estretes, especialment adequades per a materials endurits o parts que requereixen una alta precisió superficial.

CNC BORING

5

 

CNC avorrit

Engrandir avorrit i fins - sintonitzacions pre - forats foradats per aconseguir diàmetres exactes, que s'utilitzen habitualment en aplicacions d'enginyeria de precisió com les peces del motor o els sistemes hidràulics.

CNC TAPPING

6

 

Tapping CNC

CNC Tapping talla fils interns en forats, garantint la compatibilitat de la fixació a les parts. És essencial per als components que requereixen connexions de cargol o cargol.

ELECTRICAL-DISCHARGE-MACHININGEDM

7

 

Mecanitzat de descàrrega elèctrica (EDM)

EDM utilitza espurnes elèctriques per erosionar materials durs en formes complexes, ideals per a cavitats complexes, cantonades afilades i durs - a - metalls de màquina com l’acer de l’eina.

5-AXIS MACHINING

8

 

Mecanatge de 5 eixos

5 - El mecanitzat de l’eix permet el moviment al llarg de cinc eixos simultàniament, permetent geometries complexes, subcontractes i contorns precisos en una única configuració per a la fabricació d’alta eficiència.

 
Fabricació de xapa
METAL CUTTING

1

 

Tall de metall

El tall de metalls consisteix en treure material de la xapa amb eines com les cisalles, els talladors làser o els avions d’aigua. Aquest procés permet formes precises i dissenys complexos amb residus mínims. Ràpid i versàtil, és fonamental per als passos posteriors de formació i muntatge.

Sheet-Metal-Fabrication.png

2

 

Formació de metalls

El metall formant corbes i estira xapa en formes desitjades sense treure material. Les tècniques inclouen frenada de premsa, rodatge i estampació. Aplicant la força controlada, aquest procés produeix angles, corbes i contorns consistents, ideals per a tancaments, claudàtors i components decoratius.

ROLL FORMING

3

 

Formació del rotlle

El rotlle que forma formes de metall contínuament passant -lo per una sèrie de rodets. Cada conjunt de rodets doblega gradualment el material al seu perfil final. Aquest procés d’alta velocitat destaca per produir llargues longituds de seccions creuades uniformes i complexes com els canals, els angles i els panells de sostre.

SHEET METAL FABRICATION

4

 

Fabricació de xapa

La fabricació de xapa combina el tall, la formació i el muntatge per produir components o conjunts acabats. Inclou operacions de punxó, llançament, flexió i soldadura. Versàtil i rendible, ofereix panells, claudàtors i recintes personalitzats per a indústries que van des de l'electrònica fins a l'automoció.

TUBE BENDING AND FABRICATION

5

 

flexió i fabricació de tubs

La flexió i la fabricació de tubs configuren els tubs metàl·lics en angles i corbes precises mitjançant el dibuix rotatiu, el mandrí o la flexió enrotllada. Després de formar -se, es poden tallar, soldar i muntar tubs en marcs, col·lectors o suports estructurals. Essencial per a línies hidràuliques, mobles i elements arquitectònics.

welding.png

6

 

soldadura metàl·lica

La soldadura metàl·lica uneix xapa i tubs fonent materials base o afegint metall de farciment. Els mètodes habituals inclouen la soldadura MIG, TIG i SPOT. La soldadura garanteix enllaços forts i duradors per a marcs, recintes i conjunts, amb una distorsió mínima i una excel·lent integritat conjunta.

STAINLESS-STEEL-FABRICATION

7

 

Fabricació d'acer inoxidable

La fabricació d’acer inoxidable està especialitzada en el tall, la formació i l’acabat d’aliatges d’acer resistents a la corrosió. Processos Mirall Treball de xapa estàndard, però requereixen eines i paràmetres específics per preservar les propietats de l'aliatge. Ideal per a processament d’aliments, equipament mèdic i aplicacions arquitectòniques que exigeixen higiene i longevitat.

 

Com vam començar
Casting-&-Forging.png

1

 

Repartiment d'inversions

Procés de colada de precisió mitjançant patrons de cera recoberts amb una closca ceràmica. Un cop endurit, la cera es fon i s’aboca el metall fos.

WATER-GLASS-CASTING

2

 

Fosa de vidre d’aigua

Un mètode de modelat basat en sorra on el silicat de sodi ("vidre d'aigua") actua com a aglutinant. Després del modelat, Co₂ Gas desencadena una curació ràpida, produint motlles duradors. És rendible per a grans components com els blocs de motors i la maquinària agrícola, oferint una precisió moderada i una ràpida transformació per a les curses de gran volum

TURNING-PROCESS

3

 

Procés de gir

Una tècnica de mecanitzat basada en el torn en la qual es forma una peça rotativa per eines de tall fix. Es destaca en produir parts cilíndriques - eixos, casquets, pins - amb una precisió dimensional excel·lent i acabat superficial. S'utilitza habitualment en automoció, aeroespacial i fabricació general tant per a prototips com per a la producció

MILLING-PROCESS

4

 

Procés de fresat

Funcionament de mecanitzat on els talladors de diversos punts rotatius eliminen el material d'una peça estacionària. És capaç de crear ranures, butxaques, engranatges i perfils 3D complexos, gestiona una àmplia gamma de materials. Essencial per a prototipat i fabricació de precisió en indústries d'eines, electrònica, aeroespacial i automoció

LOST-WAX-CASTING

5

 

Castura de cera perduda

També coneguda com a càsting de precisió, aquesta tècnica utilitza models de cera encastats en un motlle refractari. Un cop la cera es fongui, el metall fos omple la cavitat, reproduint detalls extremadament fins i parets primes. És perfecte per a joies, escultures d’art i components aeroespacials en producció de baix i mitjà

 
Contacti amb nosaltres
  • Tel: +8615669198891
  • Correu electrònic: sales01@beray-metal.com
  • Afegeix: 9-89-11, Edifici 017, No.128 Huizhan Carretera, Yinzhou Districte, Ningbo Ciutat, Zhejiang Província