Dents de galleda i adaptadors
Per què escollir-nos
Experiència extensiva
El nostre equip està format per professionals altament qualificats que tenen una profunda comprensió de les complexitats de la indústria. Amb més de 15 anys d'experiència en la indústria, estem especialitzats en el subministrament d'una àmplia gamma de peces, com ara cub, dents i adaptador, talls i altres components mecànics personalitzats.
Productes d'alta qualitat
Treballem amb molts fabricants líders a la Xina i utilitzem els bons materials i processos de fabricació per garantir que els nostres productes compleixin els estàndards de qualitat. També tenim un estricte sistema de control de qualitat que garanteix que tots els productes que subministrem compleixin els requisits dels nostres clients.
Gamma de productes variada
Els nostres productes s'utilitzen àmpliament en diversos camps, com ara maquinària de construcció, maquinària agrícola, maquinària de mineria i maquinària industrial. Els nostres productes principalment són la galleda, les dents de la galleda, l'adaptador, les tiges del destripador, les vores de tall, les broques finals, les peces del tren d'aterratge, el cargol i la femella, el passador i els retenidors i peces de fosa personalitzades i peces de xapa.
Excel·lent servei al client
La nostra empresa compta amb un equip de personal ben format i experimentat que està disposat a ajudar-te amb qualsevol consulta que puguis tenir en anglès. Valorem els comentaris dels nostres clients i ens esforcem per oferir un tracte VIP a aquells que ens fan avaluacions excel·lents. Això inclou avantatges com ara terminis de lliurament més curts, descomptes addicionals especials, visites anuals i imatges de productes d'alta qualitat.
Què són les dents de la galleda?
Les dents de la galleda són accessoris semblants a dents fets d'acer que es munten al llavi d'una galleda per a excavadores, retroexcavadores i altres equips pesats. Estan dissenyats per raspar i excavar a través de materials durs com ara roques, terra i sorra. Les dents de la galleda són reemplaçables i poden tenir diferents formes i mides segons l'aplicació i el tipus de màquina. Tenen un paper important en el rendiment i l'eficiència dels equips de moviment de terres.
-
Barana metàl·lica rectangular personalitzada apta per a e...Descripció: Barana metàl·lica. Material: fet d'acer-resistent 16# o acer inoxidable. Mida: Dimensió personalitzada, tolerància ± 0,01 mm. Logotip: Beray o el logotip que desitgeu. Color: Negre o elAfegeix a la consulta
-
Cub d'excavació EC300 per a l'excavadora VolvoModel de màquina: EC300. Producte núm. EC300 Cubeta per a l'excavadora Volvo. Classe de tones: 30 tones. Tipus de galleda: cub de roca. capacitat: 1,7m3. Termini de lliurament: 45 dies per a unAfegeix a la consulta
-
Recintes i armaris del servidor metàl·licDescripció: Recintes i bastidors del servidor. Material: acer. Mida: personalitzable. Procés: flexió i estampació/soldadura i soldadura puntual. Pes de l'article: personalització segons el pes realAfegeix a la consulta
-
Placa de calor d'alumini a midaDescripció: Desces de calor d'alumini personalitzades. Material: xapat d'alumini/estany. Mida (LXWXH (mm)): 12,7 x 26,2 x 9,91 (personalitzable). Procés: un únic cop d'èxit/matriuAfegeix a la consulta
-
104-9279 Esquinçador Dents Eruga Esbudellador TijaParts núm. 104-9279. Sèrie: dents. Aplicació: Caterpillar D11. Pes: 82. 0 kg. Procés de producció: Casting / Lost Cera Fosa / Fosa de sorra Forged / Forging. Duresa: 48-52 hrc. Impact >=20 j (25Afegeix a la consulta
-
141-78-11253 Komatsu dents de dents de dents de cubellParts núm. 141-78-11253. Sèrie: dents. Aplicació: Komatsu D65 D85. Pes: 12. 0 kg. Procés de producció: Casting / Lost Cera Fosa / Fosa de sorra Forged / Forging. Duresa: 48-52 hrc. Impact >=20 j (25Afegeix a la consulta
-
209-70-54142 dents de la galleda komatsu pC600/pC650/pC800Parts núm. 209-70-54142. Sèrie: dents. Aplicació: Komatsu PC600/PC650/PC800. Pes: 58,5 kg. Procés de producció: Casting / Lost Cera Fosa / Fosa de sorra Forged / Forging. Duresa: 48-52 hrc. ImpactAfegeix a la consulta
-
20y -934-2211 Adaptador de dents de la galleda Komatsu PC200Parts núm. 20y -934-2211. Sèrie: Adaptador de dents. Aplicació: Komatsu PC200. Pes: 9,2 kg. Procés de producció: Casting / Lost Cera Fosa / Fosa de sorra Forged / Forging. Duresa: 48-52 hrc. ImpactAfegeix a la consulta
-
202-70-12130 Toot de cubell estàndard Komatsu PC120Parts No. 202-70-12130Series: TeethApplication: Komatsu PC120Weight: 4.0KGProduction process: casting / Lost wax casting /sand casting forged / forgingHardness: 48-52HRCImpact >=20 j (25 graus)Afegeix a la consulta
-
H401479 Adaptador de dents de cubell estàndard Hitachi 470Parts No.: H401479(6.5cm)Series: AdapterApplication: Hitachi 470Weight: 27.0KGProduction process: casting / Lost wax casting /sand casting forged / forgingHardness: 48-52HRCImpact >=20J(25℃)TensileAfegeix a la consulta
-
H401478RC Mining de dents de dents de cubeta Hitachi 470Parts núm. H401478RC. Sèrie: dents. Aplicació: Hitachi 470. Pes: 20,5 kg. Procés de producció: Casting / Lost Cera Fosa / Fosa de sorra Forged / Forging. Duresa: 48-52 hrc. Impact >=20 j (25 graus).Afegeix a la consulta
-
E 161-3017 Hyundai Bucket Adaptador de dents R210 R220Parts núm. E 161-3017. Sèrie: Adaptador. Aplicació: Hyundai R210 R220. Pes: 7,2 kg. Procés de producció: Casting / Lost Cera Fosa / Fosa de sorra Forged / Forging. Duresa: 48-52 hrc. Impact >=20 jAfegeix a la consulta
-
{{0}} Cubeta 320D per a càrrega CAT 1,0 cm3 RC HD i GP -
Caixa d'inoxidable de cafè personalitzada Negre -
Esbandida de gerra de llet per cafè -
Calçador de rodes i suport adequat per a camions -
Suport de presa de camions pesats compacte i resistent -
Camió de càrrega pesada amb armari de rodes ajustable -
Caixa de distribució Caixa de metall d'acer Armari de xassís -
Les safates de goteig personalitzen la safata de vessamen... -
Placa base d'alumini metàl·lic i bastides de capçal -
Armaris/caixa Extintor Fire Stuff Fire Metal
- Tel: +8615669198891
- Correu electrònic: sales01@beray-metal.com
- Afegeix: 9-89-11, Edifici 017, No.128 Huizhan Carretera, Yinzhou Districte, Ningbo Ciutat, Zhejiang Província
Material d'alta qualitat
Les nostres tetes de cub estan fetes d'acer de la més alta qualitat, que està especialment tractat per garantir la màxima resistència i durabilitat. Això vol dir que les nostres dents són prou dures per fer front a qualsevol treball, per molt dur que sigui.
Ajust perfecte
Les nostres dents de cub estan dissenyades per adaptar-se perfectament a la vostra miniexcavadora, assegurant-vos que aprofiteu al màxim el vostre equip. L'ajust precís també redueix el risc de danys al vostre equip, assegurant-vos que podeu seguir treballant sense cap temps d'aturada.
Llarga vida
Les nostres dents estan dissenyades per durar més temps que altres dents del mercat, la qual cosa significa que n'aprofitareu més abans d'haver de substituir-les. Això els converteix en una inversió rendible per al vostre negoci a llarg termini.
Fàcil d'instal·lar
Les nostres dents de cub estan dissenyades per a una fàcil instal·lació, el que significa que podeu substituir les vostres dents velles de manera ràpida i senzilla per les nostres noves. Això us estalviarà temps i diners, ja que podeu tornar a treballar més ràpidament sense comprometre el rendiment.
Versàtil
Les nostres dents de galleda són adequades per utilitzar-se en una àmplia gamma d'aplicacions, com ara excavació, càrrega i demolició. Aquesta versatilitat els fa ideals per a una varietat d'aplicacions diferents i significa que podeu treure el màxim profit de la vostra excavadora.
Tipus de dents de galleda




Dents de cisell
Les dents de galleda de cisell són el tipus més comú de dents de galleda. Les dents tenen un disseny ampli que s'estreny en forma de cisell pla a la vora de treball de la dent. La seva forma àmplia, que s'aplana en un cisell ample en lloc d'una punta afilada, dóna com a resultat una superfície de treball molt gran. Aquesta superfície millorada fa que les dents de cisell siguin més resistents al terreny abrasiu i tendeixen a desgastar-se més lentament. Com que les dents de cisell tenen una vora de treball plana, deixen un fons llis quan s'utilitzen per excavar rases o anivellar el terreny. Això els fa ideals per netejar, raspar i netejar superfícies.
Avantatges: Durable, versàtil, deixa enrere un fons llis
Contres:Ineficient per penetrar en sòls compactes, el punt ample no pot fracturar eficaçment les roques i altres materials durs
Dents de cisell de roca
Igual que les dents de cisell estàndard, les dents de cub de cisell de roca tenen un disseny una mica ampli que s'estreny en una vora de treball plana. A diferència de les dents de cisell estàndard, però, les dents de cisell de roca estan dissenyades per a una penetració i durabilitat superiors. A més, les dents de cisell de roca sovint tenen un disseny acanalat, que proporciona força i capacitats de penetració addicionals. El seu disseny universal els fa molt adequats per netejar i raspar terrenys durs o rocosos.
Avantatges:Durable, versàtil, bona penetració
Contres:Car, rendiment d'impacte pobre, no deixa enrere el fons llis
Dents de tigre simples
Les dents de la galleda de tigre únic tenen un disseny d'espiga que s'estreny en una vora de treball punxeguda. Aquest disseny proporciona capacitats de penetració superiors, però resulta en una durabilitat pobra. En comparació amb els dissenys de cisell, les dents de tigre individuals tenen capacitats de penetració molt millors. La vora de treball extremadament estreta centra la potència de la vostra màquina en un sol punt, la qual cosa us permet trencar un terreny molt compactat. Com que estan construïdes amb menys material, les dents de tigre únics no són molt duradores i es desgasten ràpidament. Tampoc deixen un fons llis, de manera que no són ideals per anivellar i anivellar.
Avantatges: Alta penetració, alt rendiment d'impacte, sobresurt en materials durs i sòls compactats
Contres:Car, poca durabilitat, no deixa enrere el fons llis
Dents de tigre bessones
Les dents de tigre bessons tenen un disseny de dues puntes, proporcionant el doble de penetració que les dents de cub de tigre simple. Aquestes dents en forma de V excel·lent per penetrar superfícies dures com la roca o la gelada, però són més dures per al vostre equip i s'han de substituir amb freqüència. Per a aplicacions on la penetració és la principal preocupació, les dents de tigre bessons són una gran solució. Poden manejar superfícies extremadament dures, com ara roques, hardpan i gelades.
Avantatges: Penetració superior, rendiment d'alt impacte, excel·lent en materials durs
Contres:Car, poca durabilitat, no deixa enrere el fons llis

Acer
Aquest és el material més comú utilitzat en les dents de galleda. És durador, resistent al desgast i es pot soldar i substituir fàcilment.
Ferro colat
Aquest material també s'utilitza habitualment per a les dents de galleda. És fort i resistent, el que el fa adequat per a aplicacions resistents.
Carbur
Aquest és un material d'alt rendiment que és excepcionalment dur i resistent al desgast. S'utilitza habitualment en aplicacions de mineria i pedrera.
Titani
Aquest material és molt resistent i lleuger, el que el fa ideal per utilitzar-lo en aplicacions d'alt rendiment com ara aeroespacial i defensa.
Materials compostos
Algunes dents de galleda estan fetes de materials compostos, que són lleugers, forts i resistents al desgast. Aquests materials s'utilitzen normalment en aplicacions de gamma alta.
Construcció
Les dents de la galleda s'utilitzen habitualment en equips de construcció com ara excavadores, retroexcavadores i carregadores. Ajuden a cavar i moure terra, sorra, grava, pedres i altres materials de construcció de manera ràpida i eficient.
Mineria
Les aplicacions mineres requereixen dents de galleda resistents per excavar i transportar roques, minerals i altres materials miners. Aquestes dents estan dissenyades per suportar les dures condicions de treball que es troben a les mines.
Agricultura
Les dents de la galleda s'utilitzen en equips agrícoles com ara tractors, arades i recol·lectores. Ajuden a netejar la terra, plantar cultius i collir productes.
Forestal
Les dents de la galleda s'utilitzen en equips forestals com ara skidders, taladores-agrupadores i recol·lectores. Ajuden a netejar arbres i brolles, transportar troncs i processar productes de fusta.

Per què les dents de la galleda són consumibles?
Les dents de la galleda en l'operació d'excavació no només s'han de sotmetre a un desgast per lliscament, sinó que també han de suportar una certa càrrega d'impacte, que escurça molt la vida útil de les dents de la galleda i es converteix en les parts més vulnerables. A causa de la baixa duresa de la superfície de la dent de la galleda, condueix a una mala resistència al desgast i al desgast, que es deu en part a la manca de duresa, la ruptura trencadissa es produeix quan se sotmet a un cert impacte, no només provoca el malbaratament de materials i pèrdues econòmiques. , però també afecta directament el calendari de producció. Per tant, el material de superfície ideal de les dents de la galleda de l'excavadora hauria de tenir una gran duresa i resistència al desgast, i el material de la matriu hauria de tenir les característiques d'alta resistència i alta tenacitat, però això és difícil d'aconseguir alhora amb un sol material.

Substituir les dents de la galleda pot semblar una tasca descoratjadora, però amb les instruccions adequades pot ser un procés ràpid i fàcil. En aquesta publicació del blog, descriurem els passos necessaris per reemplaçar les dents d'una galleda d'excavadora. Seguint aquests senzills passos, podreu tornar a posar el vostre equip en funcionament en molt poc temps!
En primer lloc, haureu de reunir els següents materials:
- Dents de galleda noves (el nombre dependrà de la mida de la vostra excavadora)
- Un martell
- Un cisell
- Un cop de puny
- Un passador de dent nou (o dos, segons el tipus de dent que es substitueixi)
Ara que tens tot el material necessari, ja estàs a punt per començar! El primer pas és treure les velles dents de la galleda. Això es pot fer utilitzant un cisell i un martell per trencar-los a la base. Un cop s'hagin eliminat totes les dents velles, haureu d'utilitzar un punxó per treure les agulles de les dents antigues. Ara només cal que agafeu les vostres noves dents de galleda i introduïu-les als forats que deixen les dents velles. Finalment, utilitzeu un nou passador de dents (o dos) per fixar les noves dents al seu lloc.
Optimització de la composició i selecció de materials de materials resistents al desgast
L'acer alt en manganès s'utilitza àmpliament en condicions de desgast d'alt impacte a causa de la seva alta duresa a causa de l'enduriment per treball. L'aliatge d'acer alt en manganès sovint substitueix l'acer ordinari d'alt manganès. Les propietats de l'acer de manganès mitjà són millors que les de l'acer de manganès alt en condicions de baix impacte. La duresa i la duresa superiors de l'acer de manganès ultra alt fan que mostri la superioritat quan les peces de les dents de la galleda són gruixudes i s'apliquen en condicions de desgast d'alt impacte. L'acer de baix aliatge es pot utilitzar en diverses condicions de desgast per impacte a causa de la seva bona duresa i tenacitat. El ferro colat blanc té una alta duresa però manca de duresa, només es pot utilitzar en condicions de desgast d'impacte petit o sense impacte. Per obtenir les dents de la galleda amb una bona resistència al desgast, cal optimitzar encara més la composició del material i realitzar el disseny de components d'alta duresa i tenacitat.
Selecció de materials de soldadura
Per millorar la resistència al desgast de la superfície de la dent de la galleda, és molt necessari triar materials de soldadura raonables a l'hora de sortir a la superfície. El principi de selecció dels materials de soldadura de superfície d'un substrat d'acer alt en manganès és que, sempre que pugui suportar l'impacte dels materials i suportar la càrrega d'impacte més gran en el procés d'ús, s'hauria de seleccionar el material d'aliatge de superfície amb alta duresa i bona resistència al desgast. en la mesura del possible.
Manteniment diari
En el procés de treball de l'excavadora, les dents de la galleda d'ambdós costats són generalment un 30% més ràpides que les dents de la galleda al mig de la galleda. Quan el desgast de les dents de la galleda d'ambdós costats és molt més curt que el de les dents de la galleda del mig, els dos costats i les dents de la galleda del mig es poden canviar per continuar utilitzant-se, per reduir el nombre de reparacions i augmentar indirectament el servei. vida útil de les dents de la galleda.

- A mesura que augmenta la profunditat d'excavació, la força de les dents de la galleda canviarà. Quan la dent de la galleda talla el material, la dent de la galleda i el material es mouen entre si, i es genera una gran força de compressió positiva a la superfície, generant així una força de fricció relativament gran entre la superfície de treball de la dent de la galleda i el material. .
- Anàlisi de la força La superfície de treball de la dent de la galleda està en contacte amb el material excavat i la força és diferent a les diferents etapes de treball d'un procés d'excavació complet.
- Quan la punta de la dent entra en contacte per primera vegada amb la superfície del material, la punta de la galleda rep un fort impacte a causa de la velocitat més ràpida. Si el límit elàstic de la dent és baix, es produirà una deformació plàstica a la punta.
- Si el material és roca dura, formigó, etc., la fricció serà gran. Com a resultat de l'acció repetida d'aquest procés, es produeixen diferents graus de desgast superficial a la superfície de treball de la dent de la galleda, que al seu torn produeix solcs profunds.
Com identificar les dents de la galleda
Inspeccioneu les dents de la galleda per trobar un número de peça
El primer pas per identificar les dents de la galleda només requereix que les inspeccioneu per trobar números de peça. El número de peça de la dent de la galleda normalment es trobarà a la part superior o lateral de la dent, però sovint s'haurà desgastat, sobretot si ha tingut un ús considerable. Per contrarestar-ho, alguns proveïdors col·loquen el número de peça en un lloc que és menys propens a desgastar-se, com ara a la part posterior de la dent o internament, per ajudar els clients a identificar les peces futures.
Quina és la mida i/o el model de la màquina?
Conèixer la mida o el model de la màquina en què esteu substituint les dents de la galleda ajudarà molt a determinar quina peça s'utilitza. En màquines d'entre cinc i unes 20 tones que requereixen dents de galleda més petites, hi ha uns 15 sistemes diferents que podria ser. Tanmateix, si substituïu les dents de la galleda en una excavadora de 100-tones, només uns sis o set proveïdors donen servei a aquest rang i redueix les possibilitats. Això es deu al fet que es fa més difícil fabricar aquestes peces, ja que requereixen foneries, cadenes de subministrament i sistemes de fabricació d'alta qualitat.
Quin és el vostre sistema de bloqueig de dents de galleda?
La següent pregunta a respondre és quin tipus de sistema de bloqueig o passador s'utilitza per connectar les dents de la galleda al nas de l'adaptador? El passador generalment passarà pel costat de la base de la dent o per la part superior de la base de la dent i, identificant quina és, podem reduir encara més la possible gamma de peces de dents de galleda que utilitzeu.
Fes mides i fotos
En fer fotos i mesures clau de la part posterior i la base de la dent, que és la secció de la caixa on és rectangular, podem descartar encara més diverses dents de galleda potencials en la nostra recerca d'identificar la vostra. Les mesures clau són l'amplada i l'alçada de la dent, des de l'exterior cap a l'exterior de la fosa, juntament amb la profunditat de la secció de caixa de la dent.
Auditoria i optimització
Després d'haver determinat quina o les parts de la dent de la galleda esteu utilitzant, podem entendre on hi ha oportunitats per millorar la productivitat i reduir costos. Si utilitzeu una peça OEM original, tingueu en compte que el cost de la seva dent podria ser cinc vegades el cost d'una dent del mercat de recanvi, sovint perquè produeixen adaptadors que només s'ajustaran a les seves dents. Això explica com aquestes empreses poden oferir adaptadors de baix cost o sense cost.

- Dissenyeu les dents de la galleda en diferents aspectes i dimensions segons les peticions dels clients i la demanda del mercat.
- Elaboració de motlles
- El primer pas per colar les dents de la galleda és la fabricació de patrons de cera.
S'utilitza un patró de cera per formar la cavitat de la closca refractària. Això pot aconseguir dents de galleda de qualitat amb una gran precisió de mida i un acabat superficial. El model de cera en si hauria de tenir una precisió i un acabat superficial tan alts. Però, com aconseguir un patró de cera qualificat? A més de dissenyar un bon motlle, encara hem de triar un material de cera excel·lent i un procés de patró de cera adequat.
- Muntatge d'arbres. És un procés que enganxa els patrons de cera de les dents de la galleda al sistema d'obturació del bebedero.
- Els principals procediments de construcció de closca inclouen.
Unoli de muntatge d'arbres–Per millorar la capacitat d'humectació del recobriment, hem d'eliminar l'oli superficial dels models de cera.
Muntatge d'arbre d'immersióEn el recobriment ceràmic i ruixant sorra a la superfície.
Assecar i endurirLa closca de ceràmica. Cada cop que el recobriment de la capa de closca de ceràmica s'ha d'assecar i endurir.
Després completamentEnduriment de la closca de ceràmica, hem d'eliminar el motlle de cera d'una closca, aquest procés s'anomena decera.
Per escalfar la ceràmicaClosca per preparar per abocar.
- Abocar un aliatge líquid metàl·lic a la cavitat de la closca.
- Neteja de dents de cub de fosa. Com ara treure la closca, la secció de bebedero, el material refractari adjunt.
- Tractament tèrmic. Fa que l'estructura organitzativa de les dents de la galleda sigui uniforme. La resistència al desgast millorarà molt. Perquè la vida útil millori el doble que abans.
- Inspecció de qualitat del material i propietats mecàniques de les dents de la galleda. Podem prevenir eficaçment els productes no qualificats del mercat.
Com triar les dents de galleda adequades?
Fabricant
L'estructura i el material de les dents i els adaptadors de l'excavadora és un criteri important, ja que això determinarà directament la seva vida útil i resistència, però també ho és la forma i el disseny. A causa del cost i la contaminació, les dents es fonen a les fundicions, actualment majoritàriament als països del tercer món. Els materials utilitzats en el procés de fosa i el tipus de motlle utilitzat determinaran quan s'utilitza, trenca i munta la dent. A més, el procés de tractament tèrmic pot afectar la duresa i per tant la vida útil.
Porta vida
La vida útil de les dents de l'excavadora es veu afectada per diferents materials. La sorra és un material molt abrasiu, la roca, el sòl i altres materials excavats o carregats afectaran la seva vida útil segons el seu contingut en quars. Com més gran sigui la superfície de desgast, més durarà la dent abans de la substitució. Aquestes dents d'excavadora són les més adequades per a aplicacions de càrrega i manipulació de materials, en lloc d'excavar o aterrar, que requereixen una gran penetració i impacte. Les superfícies de desgast més grans solen ser menys eficients quan penetren superfícies dures i compactades.
La penetració
La quantitat de superfície en contacte amb el terra durant la penetració determina l'eficiència de la dent. Si les dents són amples, romes o tenen una superfície de "bola", es necessita una potència addicional de l'excavadora per penetrar el material, de manera que s'utilitza més combustible i es genera més pressió a totes les parts de la màquina. El disseny ideal és que les dents s'afilin per si mateixes, és a dir, que es continuïn esmolant mentre es desgasten. Per penetrar en un terreny atapeït, dur o gelat, és possible que necessiteu dents afilades en "V" o "dents de tigre dobles". Són ideals per excavar i aterrar perquè fan que la galleda pugui travessar el material fàcilment, però com que tenen menys material, la seva vida útil és curta i no poden proporcionar un fons llis al forat o la rasa.
L'impacte
Les dents de la galleda tenen una alta resistència a l'impacte i suportaran l'impacte penetrant i una gran força de trencament. Aquests són els més adequats per a aplicacions d'excavació i fosa, especialment en entorns rocosos o pedreres, quan s'utilitzen excavadores, retroexcavadores o altres màquines amb forces de trencament elevades. L'ajust de la dent a l'adaptador és important perquè un ajust inadequat pot tornar a pressionar el passador, cosa que pot crear una debilitat o el passador pot caure sota pressió.
La nostra fàbrica
NINGBO BERAY MACHINERY CO., LTD., té tres fàbriques que reuneixen recursos abundants i una cadena de subministrament ben establerta per oferir als nostres clients una àmplia gamma de serveis. Les nostres fàbriques s'especialitzen en diferents àrees d'experiència, com ara fosa, mecanitzat CNC i tall per làser. Amb més de 15 anys d'experiència en la indústria, estem especialitzats en el subministrament d'una àmplia gamma de peces, com ara cub, dents i adaptador, talls i altres components mecànics personalitzats.

Guia final de preguntes freqüents sobre les dents de la galleda
Som fabricants i proveïdors professionals de dents i adaptadors de galleda a la Xina, especialitzats en oferir un servei personalitzat d'alta qualitat. Us donem una càlida benvinguda a l'engròs de dents i adaptadors de galleda barats de la nostra fàbrica.













