CAT 6050/6050 BH Cubeta 534 Ton Caterpillar

La galleda CAT6050 està dissenyada específicament per a grans excavadores mineres de la classe de 534 tones (peces d'aproximadament 582 tones), assegurant càrregues eficients i estables amb cada cullera. Segons dades oficials del CAT, aquest model aconsegueix una capacitat d'aproximadament 26 m³/34 yd³ amb la pala frontal (pila 2:1).

• Resistència superior al desgast:En condicions de funcionament intens-, la galleda se sotmet a un tractament especial resistent al desgast-resistent, amb kits o revestiments resistents al desgast-afegits a àrees clau com ara les parets laterals, la part inferior i el llavi, allargant significativament la vida útil i reduint el temps d'inactivitat per al manteniment.
• Coincidència precisa amb l'ecosistema CAT:La galleda CAT6050 és totalment compatible amb les excavadores Caterpillar 6050/6050 BH, assegurant una instal·lació ràpida, un ajust precís i un funcionament fiable.
• Reducció de costos i millora de l'eficiència:El disseny i la fabricació superiors permeten coeficients de càrrega més elevats i temps de cicle més ràpids per cullera, reduint així el cost per tona de moviment de terres en projectes de mineria o moviment de terres grans i augmentant la productivitat.

1. Selecció de material:S'utilitzen plaques d'acer -resistents al desgast-d'alta resistència, combinades amb dissenys i dibuixos-personalitzats per l'usuari. Les plaques d'acer es tallen, es dobleguen i es solden per garantir la resistència estructural i la capacitat de càrrega-.
2. Flux de processament:En primer lloc, es realitza el tall per làser/plasma segons els dibuixos de disseny. A continuació, les plaques es dobleguen, s'enrotllen i s'uneixen en forma. A continuació, cada component se sotmet a una soldadura de precisió (incloses les soldadures estructurals i les soldadures de reforç anti-esquerdes) i un tractament d'alleujament de tensions. Aquest procés és coherent amb els procediments de processament de components d'estructura d'acer estàndard de la indústria.
3. Muntatge i inspecció:Després de la soldadura, es realitzen la verificació dimensional, les proves no-destructives de les soldadures i el muntatge de tota la màquina. A les zones clau s'instal·len revestiments, brides i plaques de base gruixudes-resistents al desgast.
4. Tractament superficial:Després de l'acabament de l'estructura, es realitza la neteja i el desgreixatge, seguits de sorra o rectificat. A continuació, s'aplica galvanització, imprimació anti-rovell, pintura o recobriment en pols. Per a entorns miners, es recomana un recobriment-resistent a la corrosió i d'alta-adhesió per garantir un rendiment excel·lent de la galleda CAT6050 en entorns durs.
5. Inspecció final de qualitat:Inclou proves de dimensions geomètriques, qualitat de la soldadura, instal·lació correcta de revestiments resistents al desgast-, gruix del recobriment superficial i adherència. Només es permet l'enviament després de superar aquestes proves.

• Capa inferior-zincada/zinc-polveritzada:Com a primer pas després de la soldadura s'aplica una capa inferior galvanitzada o zinc-polveritzada per millorar la resistència a l'òxid de la placa d'acer, adequada per a ambients d'alta-humitat i corrosius.
• Imprimació-resistent a l'òxid + capa superior o recobriment en pols:La imprimació és una imprimació-rica en zinc epoxi. La capa superior o el recobriment en pols es poden seleccionar en colors-especificats per l'usuari, proporcionant resistència al desgast, resistència a l'impacte i resistència a la corrosió.
• Instal·lació de folres/llençols resistents al desgast{0}:Depenent de les condicions de treball (p. ex., roques d'alta duresa, entorns d'alta-pols), es poden seleccionar revestiments més gruixuts o acer especialitzat resistent al desgast-, allargant significativament la vida útil de la galleda CAT6050.

Etiquetes populars: CAT 6050/6050 BH Bucket 534 Ton Caterpillar, Xina CAT 6050/6050 BH Bucket 534 Ton Caterpillar fabricants, proveïdors, fàbrica